•  تجهيزات دريافت كننده:

اين تجهيزات بين سه فاز مشترك است. اين واحد شامل تجهيزات دريافت پيگ و منيفولد است كه در انتهاي خطوط لوله دريايي نصب شده است. توليدات چاه‌ها وارد لخته گير شده و به سه قسمت گاز، هيدروكربن مايع و آب حاوي گلايكول تقسيم مي‌شود.

• جدا كننده‌هاي فشار بالا:

براي هر فاز دو جداكننده گاز از مايع وجود دارد. گاز خروجي از هر كدام از ايستگاههاي كنترل فشار وارد اين جداكننده‌هاي فشار بالا مي‌شود كه به صورت موازي با هم كار مي‌كنند. گاز خروجي از هر جداكننده به واحدهاي پالايش گاز منتقل تا فرآوري شوند و مازاد آن به مشعل فرستاده مي‌شود.

محصولات مايع خروجي از جداكننده‌هاي فشار بالا تحت سيستم كنترل سطح مايع، به سمت واحد تثبيت ميعانات هدايت مي‌شود.

•  واحد نم زدايي گاز:

اين واحد براي نم‌زدايي گاز ترش خروجي از جداكننده‌هاي فشار بال طراحي شده و خروجي آن كه گاز ترش خشك است به واحد جداسازي NGL فرستاده مي‌شود.

• تفكيك و جداسازي گاز مايع:

وظيفه اين واحد جداسازي گاز مايع از طريق تفكيك و با سرمايش گاز مي‌باشد. گاز ترش خشك وارد يك سري مبدل‌هاي خنك كننده و سرد كننده‌هاي پروپان gas/gas و NGL/gas مي‌شود. مايع به ورودي برج جداسازي اتان مي‌رود و فاز بخار به Turbo expander برگردانده مي‌شود، مايعاتي كه از طريق جداكننده دما پايين احيا شدند به عنوان جريان گاز برگشتي به برج جداسازي اتان مي‌رود.

•  ايستگاه تقويت فشار:

جريانهاي گاز خشك خروجي از شش واحد تفكيك و جداسازي NGL با هم مخلوط و به واحد تقويت فشار مي‌روند كه در اين واحد به‌طور مشترك توسط هر سه فاز استفاده مي‌شود. اين واحد شامل چهار كمپرسور است كه سه كمپرسور آن به‌طور دائم استفاده مي‌شود و كمپرسور چهارم يدك است.

هر واحد شامل مخزن (جداساز) مكنده، كمپرسورهايي با نيروي توربين گازي و سيستم خنك كننده بعد از كمپرسور مي‌باشد، گاز حاصل به سمت خط لوله‌ها براي صادرات جاري مي‌شود.

•  واحد تثبيت ميعانات گازي:

هدف واحد تثبيت ميعانات، كم كردن فشار بخار ميعانات هيدروكربن است به گونه‌اي كه به مشخصات فني (Reid Vapor Pressure RVP) برسد. مايعات جداشده در لخته گيرها و جداكننده‌هاي فشار بالا در هر فاز به سه TRAIN از واحد تثبيت ميعانات فرستاده مي‌شود. خوراك ورودي به وسيله مبدل حرارتي گرم مي‌شود.

گاز متصاعد شده از جداكننده به دومين ايستگاه كمپرسور Off Gas مي‌رود. گاز حاوي آب گليكول‌دار به واحد بازيافت MEG فرستاده مي‌شود و مايع هيدروكربن از طريق نمك‌گير به برج تثبيت كننده ميعانات پمپ مي‌شود.

• واحد بازيافت 

محلول MEG به سكوهاي دريا تزريق مي‌شود تا از تشكيل هيدرات و خوردگي در خطوط لوله زير دريا جلوگيري كند. ماده ورودي به واحد MEG آب گلوكول داري است كه از واحد تثبيت ميعانات جمع‌آوري شده است. آب گليكول دار تصفيه مي‌شود تا مواد جامد معلق و هيدروكربنهاي نامحلول جدا شوند. MEG مجددا بازيافت شده و آب جذب شده به واحد تصفيه كننده آب ترش فرستاده مي‌شود.

• تصفيه كننده آب ترش:

مايعات ورودي به مخزن تصفيه آب ترش تزريق مي‌شود كه يك جداكننده سه فاز است. گاز متصاعد شده به Incinerator فرستاده مي‌شود. هيدروكربنهاي مايع به مخزن ميعانات خارج از استاندارد پمپ مي‌شود و فاز آب ترش به تصفيه خانه مربوطه كه گرم‌كننده بخار دارد وارد مي‌شود.

•  واحد فرآوري :LPG

پروپان حاصل از جداكننده‌هاي پروپان با دو فاز غير همسو با محلول رقيق آمين در يك جاذب افقي شيرين مي‌شود. بعد از آن پروپان به همراه محلول سود فرآوري مي‌شود تا تركيبات سولفوردار باقي مانده مثل مركاپتان جدا شود. پروپان حاصل در نهايت به واحد خشك كننده غربال مولكولي مي‌رود و محصول حاصل كه داراي خصوصيات مورد انتظار است، به تجهيزات ذخيره LPG فرستاده مي‌شود.

بوتان خروجي از جداكننده بوتان با محلول سود فرآوري مي‌شود تا تركيبات سولفوردار مثل مركاپتان از آن جدا شود. بعد از آن بوتان به واحد خشك كننده غربال مولكولي مي‌رود و به واحد ذخيره مربوطه LPG فرستاده مي‌شود.

• مخازن ميعانات:

سه مخزن با ظرفيت هر كدام 75000 متر مكعب و با سقف متحرك براي ذخيره‌سازي ميعانات در نظر گرفته شده است. ظرفيت كل مخازن به طور تقريبي توليدات 10 روز پالايشگاه را مي‌تواند ذخيره كند. ميعانات حاصل براساس نيروي ثقل از طريق يك سيستم اندازه‌گيري به SPM جديد فرستاده مي‌شود.

• مخازن :LPG

دو مخزن 55000 متر مكعبي پروپان و دو مخزن 40000 متر مكعبي بوتان وجود دارد. پروپان به وسيله سه خنك كننده سرد مي‌شود و سپس به مخزن ذخيره فرستاده مي‌شود، بوتان در مقابل خنك كننده‌هاي سه تايي پروپان سردشده و سپس به مخزن ذخيره فرستاده مي‌شود. محصولات پروپان و بوتان در مخزن‌هاي دو جداره refrigerated نگهداري مي‌شوند. هر مخزن داراي ديواره داخلي كربن استيل و ديواره خارجي بتن آرمه است.

• تجهيزات Utility :

اجزاي اصلي شامل: توليد و توزيع بخار، توزيع برق، توليد برق اضطراري، تامين آب دريا، آب خنك كننده، آب شيرين، آب بدون سختي، آب آشاميدني، آب مورد نياز پالايشگاه و تامين آنها و شبكه آب آتش نشاني، تجهيزات و تامين و توليد هواي ابزار دقيق، تامين و توزيع نيتروژن و سيستم توزيع سوخت گاز است.

• سيستم كنترل:

تمام تاسيسات مربوط به فازهاي 6.7.8 قابل كنترل از اتاق كنترل مركزي (CCR) پالايشگاه مي باشند. تاسيساتي نظير ايستگاه‌هاي تقويت فشار خط لوله خشكي، از اتاقهاي كنترل محلي (LCR) نيز قابل كنترل مي‌باشد.